往復(fù)式給料機(jī)的清洗方法以及注意事項(xiàng)如下：

　　清洗方法：

　　停機(jī)后，首先清理給料機(jī)內(nèi)部的殘留物，確保無物料殘留。

　　使用合適的清潔工具，如軟刷或布，輕輕擦拭給料機(jī)的內(nèi)部和外部表面，去除灰塵和污垢。

　　對(duì)關(guān)鍵部位如曲柄拉桿、托輪等進(jìn)行特別清洗，確保無油污和雜質(zhì)。

　　清洗完成后，使用干燥的布或紙巾擦拭給料機(jī)表面，確保無水分殘留。

　　注意事項(xiàng)：

　　在清洗過程中，應(yīng)穿戴好符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用具，確保人身安全。

　　清洗時(shí)要細(xì)心，避免將水或清潔劑濺入電氣部件或接口中，以免造成短路或損壞。

　　清洗完成后，應(yīng)檢查給料機(jī)的所有部件是否完好無損，確保無遺漏或損壞的部件。

　　正確的清洗方法和注意事項(xiàng)能夠保持往復(fù)式給料機(jī)的良好狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命，并提高工作效率。

　　加長(zhǎng)帶式給料機(jī)跑偏的解決辦法

　　加長(zhǎng)帶式給料機(jī)跑偏的解決辦法主要包括以下幾個(gè)方面：

　　首先，檢查傳動(dòng)滾筒和機(jī)尾滾筒的直徑是否一致，確保它們?cè)跐L筒上的松緊程度相同。如果滾筒表面有煤泥或其他附著物，應(yīng)及時(shí)清理，以保持滾筒的清潔和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　其次，檢查各托輥或滾筒中心線與機(jī)身中心線是否垂直。如果發(fā)現(xiàn)不垂直，應(yīng)調(diào)整托輥或滾筒的位置，確保它們與機(jī)身中心線保持垂直，從而解決輸送帶跑偏的現(xiàn)象。

　　此外，如果輸送帶接頭不正或輸送帶老化、變質(zhì)導(dǎo)致跑偏，應(yīng)及時(shí)校正或更換輸送帶。同時(shí)，確保給料位置正確，避免給料不均勻或偏斜引起的跑偏問題。

　　之后，根據(jù)跑偏的具體情況，還可以采用單側(cè)立輥調(diào)偏、適度拉緊調(diào)偏、調(diào)整滾筒調(diào)偏等方法，對(duì)跑偏問題進(jìn)行針對(duì)性的解決。

　　綜上所述，解決加長(zhǎng)帶式給料機(jī)跑偏問題需要綜合考慮多個(gè)方面，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。