曲線溜槽對落料管進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，達到使物料在落料管中的運動基本保持勻速的狀態(tài)，使物料下落的重力加速度與阻力加速度基本平衡；同時在物料離開上一級皮帶后始終以匯集的形式在流線型落料管中勻速運動，這樣就減少了物料同物料之間、物料同設(shè)備之間的相互擠壓和撞擊，減小物料對皮帶的沖擊，杜絕皮帶撕裂的想象，同時能保證膠帶對中良好，提高膠帶的輸送效率。

　　1、由于塊煤或原煤沿螺旋溜槽自然下滑運動，所以不會將已篩分分級的塊煤二次破碎，保證了塊煤的粒度。（見圖一）

　　2、由于塊煤或原煤沿螺旋溜槽自然下滑至倉口中心，所以塊煤或原煤按照先后次序依次排出，防止在倉內(nèi)存積時間長而造成的粘倉及自燃現(xiàn)象。（見圖二）

　　3、由于塊煤及原煤沿螺旋溜槽自然下滑，在倉內(nèi)堆積的物料較為松散，克服了物料間間隙密實，引起的起拱、架橋及豎井現(xiàn)象。（見圖三）

　　曲線溜槽能根據(jù)現(xiàn)場鋼倉的倉高、有效倉儲容量，和物料堆積后的倉壓，做出設(shè)計的溜槽工藝，按照溜槽的設(shè)計工藝的弧度、角度、制作磨具、材料等選用鋼企標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；支撐用料不僅可以保證溜槽的防破碎功能，并針對倉壓而保留的安全系數(shù)。

　　曲線溜槽和螺旋選礦機的外形和工作原理基本相同，但兩者在結(jié)構(gòu)、性能和使用方面有區(qū)別，(1)螺旋選礦機的槽底斷面線為拋物線或橢圓的一部分，而螺旋溜槽的槽底斷面線為立方拋物線，因此，螺旋溜槽的槽底寬而平緩，更適合于處理細(xì)粒物料。

　　(2)螺旋溜槽是在槽末端分別接取精、中、尾礦，而螺旋選礦機是在上部截取精礦，在槽末接尾礦。

　　(3)螺旋溜槽沒有洗滌水，而螺旋選礦機加有洗滌水。

　　(4)曲線溜槽的入選粒度比螺旋選礦機小，螺旋選礦機的遙宜入選粒度為2～0.074mm，而螺旋溜槽適宜的處理粒度為0.3～0.04mm。

　　(5)給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)方面，螺旋溜槽要求質(zhì)量分?jǐn)?shù)高，一般不低于30%，而螺旋選礦機質(zhì)量分?jǐn)?shù)要求不嚴(yán)格，下限可到10%。