連桿作為傳遞動力的重要組成部分，在振動篩的日常運行中起著重要的作用。一旦連桿斷裂、損壞和扭曲，將影響生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。連桿斷裂的原因是什么？如何解決這個問題？

　　由于振動篩結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要根據(jù)實際情況來判斷軸斷的原因，一般有以下幾種：①三角帶張力過大。三角帶張力過大會增加運輸材料中軸的稱重應(yīng)力，嚴(yán)重時可能超過軸能承受的強(qiáng)度，造成軸脆性損傷。另一種情況是軸的內(nèi)力明顯增加，導(dǎo)致軸的疲勞損傷。②軸的材料很差。不同材料的抗扭強(qiáng)度也有很大差異。如果材料質(zhì)量差，承載力差，軸的抗扭強(qiáng)度不高，在工作過程中容易發(fā)生脆性損傷，導(dǎo)致軸斷裂。③軸長期工作引起的金屬疲勞。連桿是一種金屬材料。如果使用時間過長，會產(chǎn)生較大的扭矩，導(dǎo)致軸內(nèi)的材料產(chǎn)生間隙。在扭矩的作用下，軸斷裂。當(dāng)連桿出現(xiàn)此類問題或需要防止此類問題時，可按以下方法操作。

　　1.仔細(xì)檢查收到的連桿。首先，在購買振動篩時，對軸進(jìn)行詳細(xì)檢查，以確保材料和質(zhì)量不能正常使用。

　　2.禁止帶料傳動。振動篩傳動的前提是不能帶料傳動，所以這一點要牢記。

　　3.降低三角帶張力。通過調(diào)整三角帶的張力，可以降低軸斷裂的風(fēng)險。三角帶的張力可以降低，同時保證正常傳動。

　　4.日常維護(hù)。在振動篩的使用過程中，應(yīng)加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)，并定期檢查連桿的使用情況。如果出現(xiàn)變形、彎曲等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換軸，避免傳動過程中損壞或斷裂，影響生產(chǎn)的正常運行。