振動(dòng)活化給料機(jī)在物料輸送和給料過程中發(fā)揮著重要作用，然而在使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)性能下降的情況，以下是一些常見的原因。

　　設(shè)備磨損與老化

　　長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，振動(dòng)活化給料機(jī)的零部件會(huì)逐漸磨損。例如，振動(dòng)電機(jī)的軸承、偏心塊等部件，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)磨損、疲勞甚至損壞，導(dǎo)致振動(dòng)頻率和振幅發(fā)生變化，影響給料性能。此外，給料槽的襯板、彈簧等部件也會(huì)因長(zhǎng)期與物料摩擦和承受振動(dòng)應(yīng)力而磨損，使給料機(jī)的工作性能下降。

　　物料特性的變化

　　如果物料的粒度、濕度、粘度等特性發(fā)生改變，也會(huì)對(duì)振動(dòng)活化給料機(jī)的性能產(chǎn)生影響。例如，物料粒度增大或不均勻，容易造成給料槽堵塞，導(dǎo)致給料不暢；物料濕度增加，可能會(huì)使物料在給料槽內(nèi)粘附、結(jié)塊，影響物料的流動(dòng)和輸送速度；物料粘度增大，會(huì)增加物料與給料槽之間的摩擦力，使給料機(jī)的負(fù)載增加，進(jìn)而影響振動(dòng)效果和給料效率。

　　安裝與調(diào)試不當(dāng)

　　安裝時(shí)，如果給料機(jī)的基礎(chǔ)不牢固、水平度不符合要求，或者與前后設(shè)備的連接不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致給料機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生額外的振動(dòng)和應(yīng)力，影響設(shè)備的穩(wěn)定性和性能。調(diào)試時(shí)，如果振動(dòng)參數(shù)（如頻率、振幅、激振力等）設(shè)置不合理，也無法使給料機(jī)達(dá)到理想工作狀態(tài)，從而導(dǎo)致性能下降。

　　維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)

　　長(zhǎng)期使用過程中，如果沒有按照規(guī)定的周期和要求對(duì)振動(dòng)活化給料機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如不及時(shí)清理積塵、雜物，不按時(shí)添加潤(rùn)滑油，不檢查和更換磨損的部件等，都會(huì)使設(shè)備的性能逐漸劣化。例如，潤(rùn)滑油不足會(huì)導(dǎo)致零部件之間的摩擦增大，不僅加速磨損，還會(huì)產(chǎn)生過多的熱量，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　電氣故障

　　電氣系統(tǒng)是振動(dòng)活化給料機(jī)的重要組成部分，如控制電路故障、電機(jī)故障、傳感器故障等，都可能導(dǎo)致給料機(jī)無法正常工作或性能下降。例如，電機(jī)缺相運(yùn)行會(huì)使電機(jī)輸出功率降低，振動(dòng)強(qiáng)度減弱，給料量減少；傳感器故障會(huì)導(dǎo)致給料機(jī)的控制信號(hào)不準(zhǔn)確，影響給料精度和穩(wěn)定性。